تم استخدام الزجاج البصري في الأصل لصنع زجاج العدسات.
هذا النوع من الزجاج غير متساوٍ ويحتوي على فقاعات أكثر.
بعد الذوبان في درجة حرارة عالية، قم بتقليبه بالتساوي باستخدام الموجات فوق الصوتية وتبريده بشكل طبيعي.
ثم يتم قياسه بواسطة الأجهزة البصرية للتحقق من النقاء والشفافية والتوحيد ومعامل الانكسار والتشتت.
بمجرد اجتيازها فحص الجودة، يمكن تشكيل نموذج أولي للعدسة البصرية.
والخطوة التالية هي طحن النموذج الأولي، وإزالة الفقاعات والشوائب الموجودة على سطح العدسة، والحصول على لمسة نهائية ناعمة وخالية من العيوب.
والخطوة التالية هي طحن جيد. قم بإزالة الطبقة السطحية للعدسة المطحونة. المقاومة الحرارية الثابتة (قيمة R).
تعكس قيمة R قدرة المادة على مقاومة التخفيف أو السماكة عند تعرضها للتوتر أو الضغط في مستوى معين.
بعد عملية الطحن، يتم توسيط عملية الحواف.
يتم تحديد العدسات من حجمها الأصلي إلى القطر الخارجي المحدد.
العملية المتبعة هي التلميع. باستخدام سائل التلميع المناسب أو مسحوق التلميع، يتم صقل العدسات الأرضية الناعمة لجعل المظهر أكثر راحة ورائعة.
بعد التلميع، يجب تنظيف العدسة بشكل متكرر لإزالة مسحوق التلميع المتبقي على السطح. يتم ذلك لمنع التآكل ونمو العفن.
بعد أن تجف العدسة تمامًا، يتم تغليفها وفقًا لمتطلبات التصنيع.
تعتمد عملية الطلاء على مواصفات العدسة وما إذا كانت هناك حاجة إلى طلاء مضاد للانعكاس. بالنسبة للعدسات التي تتطلب خصائص مضادة للانعكاس، يتم وضع طبقة من الحبر الأسود على السطح.
الخطوة الأخيرة هي اللصق، اصنع عدستين بقيم R متقابلة ونفس رابطة القطر الخارجي.
اعتمادًا على متطلبات التصنيع، قد تختلف العمليات المعنية قليلاً. ومع ذلك، فإن عملية الإنتاج الأساسية للعدسات الزجاجية البصرية المؤهلة هي نفسها. يتضمن خطوات تنظيف متعددة يتبعها طحن يدوي وميكانيكي دقيق. فقط بعد هذه العمليات يمكن للعدسة أن تتحول تدريجياً إلى العدسة العادية التي نراها.
وقت النشر: 06 نوفمبر 2023
