تم استخدام الزجاج البصري في الأصل لصنع الزجاج للعدسات.
هذا النوع من الزجاج غير متكافئ ولديه المزيد من الفقاعات.
بعد ذوبان درجة حرارة عالية ، يُحرّك بالتساوي مع الموجات فوق الصوتية والبرودة بشكل طبيعي.
ثم يتم قياسها بواسطة الأدوات البصرية للتحقق من النقاء والشفافية والتوحيد ومؤشر الانكسار والتشتت.
بمجرد وفاة الفحص للجودة ، يمكن تشكيل نموذج أولي للعدسة البصرية.
والخطوة التالية هي طحن النموذج الأولي ، والقضاء على الفقاعات والشوائب على سطح العدسة ، وتحقيق نهاية ناعمة لا تشوبه شائبة.
الخطوة التالية هي طحن جيد. قم بإزالة الطبقة السطحية للعدسة المطحونة. مقاومة حرارية ثابتة (قيمة r).
تعكس قيمة R قدرة المادة على مقاومة التخفيف أو السماكة عند تعرضها للتوتر أو الضغط في مستوى معين.
بعد عملية الطحن ، تركز عملية الحواف.
يتم تزويد العدسات من حجمها الأصلي إلى القطر الخارجي المحدد.
العملية المتبعة هي تلميع. الاستفادة من مسحوق التلميع المناسبة أو مسحوق التلميع ، فإن العدسة الأرضية الجميلة مصقولة لجعل المظهر أكثر راحة ورائعة.
بعد التلميع ، يجب تنظيف العدسة مرارًا وتكرارًا لإزالة مسحوق التلميع المتبقي على السطح. يتم ذلك لمنع نمو التآكل والعفن.
بعد تجفيف العدسة تمامًا ، يتم طلاءها وفقًا لمتطلبات التصنيع.
عملية الرسم بناءً على مواصفات العدسة وما إذا كانت هناك حاجة إلى طلاء مضاد للانعكاس. بالنسبة للعدسات التي تتطلب خصائص مضادة للانعكاس ، يتم تطبيق طبقة من الحبر الأسود على السطح.
الخطوة النهائية هي الصمت ، وصنع عدستين مع قيم R المقابلة ونفس رابطة القطر الخارجي.
اعتمادًا على متطلبات التصنيع ، قد تختلف العمليات المعنية قليلاً. ومع ذلك ، فإن عملية الإنتاج الأساسية للعدسات الزجاجية البصرية المؤهلة هي نفسها. ويشمل خطوات تنظيف متعددة تليها طحن الدقة اليدوية والميكانيكية. فقط بعد هذه العمليات ، يمكن للعدسة أن تتحول تدريجياً إلى العدسة العادية التي نراها.
وقت النشر: نوفمبر -06-2023
