تُعرف البصريات المسطحة عمومًا بالنوافذ والمرشحات والمرايا والمناشير. لا تُصنّع شركة جيوجون للبصريات العدسات الكروية فحسب، بل تُصنّع أيضًا البصريات المسطحة.
تشتمل مكونات Jiujon البصرية المسطحة المستخدمة في أطياف الأشعة فوق البنفسجية والمرئية والأشعة تحت الحمراء على ما يلي:
| • ويندوز | • المرشحات |
| • المرايا | • شبكانيات |
| • أقراص التشفير | • أسافين |
| • أنابيب الضوء | • ألواح الموجة |
المواد البصرية
أول وأهم عنصر يجب مراعاته هو المادة البصرية. تشمل العوامل المهمة التجانس، وازدواجية الانكسار الإجهادي، والفقاعات؛ وكلها تؤثر على جودة المنتج وأدائه وسعره.
تشمل العوامل الأخرى ذات الصلة التي قد تؤثر على المعالجة والإنتاجية والتسعير الخصائص الكيميائية والميكانيكية والحرارية، بالإضافة إلى شكل التوريد. قد تختلف صلابة المواد البصرية، مما يجعل تصنيعها صعبًا ودورات المعالجة طويلة.
شكل السطح
تُستخدم مصطلحات لتحديد شكل السطح، مثل الموجات والأهداب (نصف الموجة)، ولكن في حالات نادرة، يُمكن تحديد استواء السطح كإشارة ميكانيكية بالميكرون (0.001 مم). من المهم التمييز بين مواصفة شائعة الاستخدام: القيمة من الذروة إلى الوادي (PV) وقيمة التربيع الجذر التربيعي (RMS). تُعدّ القيمة من الذروة إلى الوادي (PV) أكثر مواصفة استواء شيوعًا اليوم. أما قيمة التربيع الجذر التربيعي فهي قياس أدق لاستواء السطح، إذ تأخذ في الاعتبار البنية البصرية بأكملها وتحسب الانحراف عن الشكل المثالي. تقيس جيوجون استواء السطح البصري باستخدام مقاييس تداخل الليزر عند طول موجي 632.8 نانومتر.
آلات ذات وجهين
فتحة العدسة الشفافة، والمعروفة أيضًا بالفتحة الصالحة للاستخدام، مهمة. عادةً ما تُحدد البصريات بفتحة عدسة شفافة بنسبة 85%. بالنسبة للبصريات التي تتطلب فتحات عدسة شفافة أكبر، يجب الاهتمام أثناء عملية الإنتاج بتمديد منطقة الأداء أقرب إلى حافة القطعة، مما يزيد من صعوبة وتكلفة التصنيع.
متوازي أو محصور
يجب أن تكون المكونات، مثل المرشحات ومقسمات الحزم الضوئية والنوافذ، ذات توازي عالٍ جدًا، بينما تكون المنشورات والأوتاد محصورةً عمدًا. بالنسبة للأجزاء التي تتطلب توازيًا استثنائيًا (جيوجون)، قس التوازي باستخدام مقياس تداخل زيجو.
مقياس التداخل ZYGO
تتطلب الأوتاد والمناشير أسطحًا ذات زوايا بتفاوتات صارمة، وعادةً ما تُعالَج بعملية أبطأ بكثير باستخدام أجهزة صقل الزوايا. وترتفع الأسعار كلما زادت تفاوتات الزوايا. عادةً، يُستخدم جهاز محاذاة تلقائي، أو مقياس زوايا، أو جهاز قياس إحداثيات لقياس الأوتاد.
مصقولات الملعب
الأبعاد والتسامحات
يُحدد الحجم، إلى جانب المواصفات الأخرى، أفضل طريقة معالجة، بالإضافة إلى حجم المعدات المستخدمة. على الرغم من إمكانية استخدام البصريات المسطحة بأي شكل، يبدو أن البصريات المستديرة تحقق المواصفات المطلوبة بشكل أسرع وأكثر تناسقًا. قد يكون تضييق تفاوتات الحجم بشكل مفرط نتيجةً لملاءمة دقيقة أو ببساطة سهو؛ وكلاهما يؤثر سلبًا على الأسعار. أحيانًا ما تكون مواصفات الحواف مشدودة بشكل مفرط، مما يؤدي أيضًا إلى ارتفاع الأسعار.
جودة السطح
تتأثر جودة السطح بعوامل جمالية، تُعرف أيضًا باسم عيوب السطح الناتجة عن الخدش أو الحفر، بالإضافة إلى خشونة السطح، وكلاهما يخضع لمعايير موثقة ومقبولة عالميًا. في الولايات المتحدة، يُستخدم معيار MIL-PRF-13830B على نطاق واسع، بينما يُستخدم معيار ISO 10110-7 عالميًا.
فحص جودة السطح
إن التباين المتأصل بين المفتشين، وبين البائعين والعميل، يجعل من الصعب ربط عمليات التفتيش غير المباشرة بينهما. في حين تحاول بعض الشركات ربط عمليات التفتيش بجوانب من أساليب عملائها (مثل الإضاءة، ورؤية القطعة من خلال الانعكاس مقابل النفاذ، والمسافة، إلخ)، يتجنب العديد من المصنّعين هذا المأزق بالإفراط في فحص منتجاتهم بمستوى، وأحيانًا مستويين، من عمليات التفتيش غير المباشرة أفضل مما حدده العميل.
كمية
في أغلب الأحيان، كلما قلّت الكمية، ارتفعت تكاليف المعالجة لكل قطعة، والعكس صحيح. قد تُحمّل الكميات المنخفضة جدًا رسومًا على الدفعات، إذ قد تحتاج مجموعة من المكونات إلى المعالجة لملء الآلة وموازنة مكوناتها بشكل صحيح لتحقيق المواصفات المطلوبة. الهدف هو تعظيم كل دورة إنتاج لتخفيض تكاليف المعالجة على أكبر كمية ممكنة.
آلة طلاء.
تلميع الملعب عملية تستغرق وقتًا أطول، وتُستخدم عادةً لتلبية متطلبات تحديد استواء سطح الموجة الجزئية و/أو تحسين خشونة السطح. التلميع ثنائي الجانب حتمي، ويستغرق ساعات، بينما قد يستغرق تلميع الملعب أيامًا لنفس الكمية من القطع.
إذا كانت الموجة الأمامية المنقولة و/أو التباين في السُمك الكلي هي المواصفات الأساسية لديك، فإن التلميع على الجانبين هو الأفضل، في حين أن التلميع على مصقولات الملعب هو الخيار الأمثل إذا كانت الموجة الأمامية المنعكسة ذات أهمية أساسية.
وقت النشر: ٢١ أبريل ٢٠٢٣
